在運行edi膜塊過程中經常會遇到各種故障,不同的代碼顯示出的故障也不同,我們需要根據相應的解決辦法來處理,那麽造成EDI模塊故障的原因是什麽?下面特純膜爲大家詳細介紹。
EDI膜塊故障原因:1、服務器維護管理方法不合理,沒有遵循EDI的應用标準。2、EDI滲水前無保安人員過濾裝置,或組裝時沒有完全清洗管道和儲水箱,造成髒東西阻塞EDI安全通道,出入壓力差擴大,導緻産水量水流量比較嚴重降低,清理失效。3、、EDI模塊長期性沒有清理維護保養,EDI的模片和安全通道積垢,出入壓力差擴大,導緻産水量水體降低,電流量沒法調整,工作電壓升高。4、在出廠時商品不過關,應用一段時間未知原因的滲水。5、EDI模塊長期性在大電流量,小于額定值總流量狀況下運作,極片側堆積的發熱量無法得到合理釋放,導緻EDI貼近兩方面的脈沖阻尼器和隔網最開始發燙形變,EDI濃水壓力差擴大,水體和水流量降低,比較嚴重會增碳滲水。
EDI模塊故障解決辦法:1、們可以根據化學水處理的方式 對EDI模塊開展清理,使之修複到以前的技術性特點。在清潔或交易以前先挑選适宜的化工藥物并了解安全操作規程标準,切勿在部件開關電源有斷開的情況下開展化學水處理。2、在純化水設備中有很多的構件是有使用年限,必須定時拆換的,例如超濾膜與EDI模塊,由于在長期的應用後EDI模塊的特性會逐漸的降低,到了一定程度上就必須開展拆換,要想EDI模塊應用的時間段更長我們在日常應用時就需要采用一定的方式。3、純化水設備的EDI膜塊假如一旦被環境污染後就沒辦法根據清理修複其作用,大夥兒在運用的曆程中就一定要要留意維護EDI膜堆。應達到EDI膜堆的最少給排水規定,盡可能提升給排水水體。